定制的KraussMaffei RimStar Compact是高压树脂传递模塑(HP-RTM)系统,AMRC正在使用该系统来支持其开发新型复合材料技术的研究。

该系统配备独特的双树脂进料和混合头;树脂和硬化剂在冲击头处混合 - 位于封闭的匹配模具中 - 在高压碰撞过程中瞬间注入预制件。

多头表示树脂流量越来越大,但在最大量的树脂输入下可以实现轻量化的网状部件。

AMRC复合材料中心研究工程师Darren Wells解释说:“该系统的这一独特功能使我们能够扩展高反应性但快速作用的树脂和硬化剂的范围;为我们提供更大的灵活性,使用新颖或不寻常的复合材料进行研究,并生成更复杂的几何元件结构

“这些高反应性树脂在HP-RTM技术中被越来越多地使用,并使我们能够将固化时间缩短到三分钟内。这一大幅降低为制造商在周转时间中节省大量资金提供了可能。“

一台英国制造的印刷机配备两个独立的下部平台,可同时进行加热和冷却工艺,完成系统。他们的大型工作信封可以适用于更复杂的工具几何形状,并将为需要高度定制,但需要大批量生产的制造商提供机会。

AMRC复合材料中心现在有能力进行各种研究合作,以利用这一先进的高压复合设备。

Wells补充说:“对于许多行业使用复合材料技术而言,潜在增长潜力巨大,因为HP-RTM非常适合制造具有极快循环时间的集成轻量结构。

“克劳斯玛菲系统凭借其模块化设计为我们提供了巨大的机器灵活性,使我们能够根据特定的客户需求量身定制其配置。这使得广泛的英国制造商有机会利用HP-RTM流程必须提供的优势,如改进吞吐量和节约成本。“